En el acto estuvieron presentes el escribano Juan Luciano Scatolini y el arquitecto Juan Pablo Negro por el Ministerio y los Arqs Daniel Ricci, Presidente de FADEA, Eduardo Bekinschtein, Secretario General, Carlos Fernández, Presidente del Colegio de Entre Ríos y Darío López Presidente de la SCA.
FADEA nuevamente muestra su compromiso con el PROCREAR. La ampliación del convenio es un paso más en la colaboración entre estas dos entidades para mejorar los resultados del Programa, los cuales se cristalizarían en la calidad de las obras y el cumplimiento de los plazos de construcción.
En lo que respecta al desarrollo del PROCREAR, lo que fue añadido a sus compromisos es:
Poner en conocimiento del adjudicatario del crédito que deberá contratar a un profesional para todo el desarrollo de la obra, acreditándolo mediante la firma del profesional en un aval para la presentación a incluir en la documentación técnica solicitada desde el inicio de la operatoria.
Este profesional deberá participar en todas las etapas de la obra, para asegurar la continuidad del seguimiento profesional de la misma.
La tarea a desarrollar por el/la profesional deberá estar registrada en el colegiodonde se encuentre matriculado/a el/la mismo/a.
Implementar una campaña de comunicación clara y efectiva en la promoción de la participación de un profesional en bases y todo tipo de comunicación.
Modificar la Planilla de Cómputo y Presupuesto, agregando el ítem de “Honorarios Profesionales.
Continuar contemplando la opción de prototipos propios de vivienda disponibles en el listado de carga del formulario vigente, de manera de permitir alternativas proyectuales no incluidas en los demás prototipos listados
A su vez, FADEA se compromete a colaborar en la implementación de estrategias de comunicación, informar a los profesionales matriculados acerca de la importancia de cumplimentar con los plazos y procedimientos establecidos en las bases del programa y promover junto con las entidades que la integran la capacitación profesional en torno a la implementación del Programa y las tareas a realizar.
Cerámica Ctibor S.A. trabaja en sus laboratorios con ensayos de materia prima, control de parámetros del proceso y de las propiedades del producto terminado.
Los laboratorios de Cerámica Ctibor S.A. se encargan de hacer controles de calidad tanto de las materias primas como del producto en todas las partes del proceso.
Las tareas desarrolladas en los laboratorios de Cerámicas Ctibor S.A.
Los ensayos de caracterización de materias primas son los siguientes: Plasticidad – Límites de Attemberg (Norma IRAM 10501/10502), Granulometría por Ley de Stockes, Granulometría con tamices, Extrusión de probetas, Contracción al secado y calcinación, Capacidad de absorción de agua por inmersión en agua fría (Norma IRAM 12588), Resistencia mecánica – Módulo de Rotura a la Flexión (Norma IRAM 12511), el % de materia orgánica por calcinación y el % de carbonatos por calcinación.
Dentro de los controles de parámetros del proceso, es decir aquellos que se llevan a cabo durante del proceso de producción, se encuentran las curvas de contracción temperatura y humedad relativa y el CPE Ensayo de Cono pirométrico equivalente en el horno.
Por otro lado, el control de propiedades del producto terminado implica: el Ensayo de determinación las características geométricas (Norma IRAM 12585), el Ensayo Resistencia mecánica – Módulo de Rotura a la Flexión (Norma IRAM 12511), el control de capacidad de absorción de agua por inmersión en agua fría (Norma IRAM 12588) y el Método de ensayo de la densidad absoluta, del volumen total y del volumen macizo (Norma IRAM 12593).
Estos controles no se limitan a las paredes del laboratorio, sino que también se realizan dentro de la línea de producción. Los resultados de estos dos controles luego son comparados para que sean más certeros y, así, el comprobar que el ladrillo tiene la calidad necesaria en cada una de las partes del proceso.
Controles en los laboratorios de Cerámica Ctibor S.A.
Los cuatro elementos, aire, tierra, agua y fuego, juegan un papel importante en el proceso de fabricación de los ladrillos Ctibor. Por eso, sus laboratorios estudian con precisión el impacto que tienen sobre la elaboración del producto.
El aire es un componente esencial en el proceso de secado ya que es el que transporta el agua que va perdiendo el ladrillo. En el secado, el ladrillo elimina la humedad utilizada para el moldeado, mientras se contrae y aumenta su resistencia mecánica. Por esta razón, en el laboratorio se estudia el secado de probetas preparadas con diferentes materias primas. De estos estudios se obtiene la Curva de Bigot, que relaciona la contracción de la probeta con la humedad que pierde la misma durante el secado.
La arcilla utilizada como componente principal del ladrillo posee características específicas definidas. Para garantizarlas, la arcilla virgen directamente extraída del yacimiento y es molida para determinar su densidad y realizar ensayos sobre la misma. Luego se evalúa la distribución granulométrica utilizando tamices de diferentes mallas.
El agua le brinda a la arcilla la propiedad de fluir y ser moldeada mediante un proceso que se denomina extrusión, con el cual se da forma a los ladrillos huecos. El exceso de agua provoca que la masa moldeada no pueda permanecer con la forma adquirida y se deforme. Con el objetivo de prevenir esto, en los laboratorios se lleva a cabo un ensayo de determinación del Índice de plasticidad, el cual determina cuánta agua se le puede agregar a la tierra para que la misma sea moldeada y a la vez pueda conservar la forma dada.
El fuego aumenta la temperatura del aire dentro del horno de cocción y este aire calienta el ladrillo hasta llegar a la temperatura de sinterización. Así, el ladrillo adquiere su tamaño, resistencia y color final. En los laboratorios se confeccionan probetas y se calcinan para luego evaluar su resistencia mecánica y su porosidad.
Cerámica Ctibor S.A. es una empresa familiar con más de 100 años de experiencia innovadora, comprometida con la satisfacción de sus clientes, la conservación ambiental y el trabajo en equipo. Se dedicada a la fabricación de ladrillos huecos de manera innovadora, dinámica y moderna, ocupando un lugar de liderazgo creciente avalado por sus 110 años de historia.
Esta empresa centenaria fundada en el año 1905 por Francisco Ctibor y reinaugurada, en 1998, por su nieto Jorge Ctibor en el Parque Industrial de La Plata, cuenta con una moderna planta para la fabricación de ladrillos huecos con tecnología francesa de última generación y brinda un servicio altamente profesional que prioriza la satisfacción del cliente.
Cerámica Ctibor S.A. apoya y promueve el trabajo en equipo, la búsqueda de una mejora continua, la capacitación permanente de su personal y la implementación de las normas ISO 9001; optimizando su actitud de servicio para satisfacer las exigencias del mercado, en un ámbito laboral seguro para sus empleados.
Trayectoria Somos hoy, en manos de la tercera y cuarta generación, una empresa comprometida con la satisfacción de sus clientes, la conservación ambiental y el trabajo en equipo.
Solidez Buscamos la mejora continua, con la participación activa de todo su personal, fomenta una gestión orientada a la calidad.
Tecnología Somos una empresa innovadora que desarrolla en su propio laboratorio investigaciones que permiten incrementar la productividad, optimizar los tiempos de entrega y asegurar la calidad del producto.
Av. 520 y Ruta 2 Km. 55, Parque Industrial La Plata, La Plata, Abasto, Pcia. de Buenos Aires
Grupo Rotoplas junto a Asociación Conciencia, AySA y Xylem, realiza por segundo año consecutivo el ciclo “El Agua en Debate”, del que participan más de 250 alumnos y 50 docentes de Buenos Aires.
Grupo Rotoplas, líder en soluciones para el ciclo del agua, organiza la segunda edición de “El Agua en Debate” con Asociación Conciencia y AySA, un ciclo de debates intermunicipales entre alumnos de escuelas secundarias, que analizan los desafíos y riesgos que enfrenta el cuidado del recurso hídrico en el mundo actual.
Integrado por 24 escuelas de los Municipios de Tigre, San Fernando, San Martín y 3 de Febrero , el panel incluye también a 50 docentes, y promueve el compromiso ambiental de los estudiantes, fomentando la participación activa en sus comunidades como agentes de cambio para el cuidado y uso responsable del agua. El debate final, previsto para Septiembre, 2022, prevé realizarse en el Palacio de Aguas Corrientes con la presencia de las autoridades de Grupo Rotoplas, AySA y Asociación Conciencia.
Grupo Rotoplas colaborando en la concientización sobre el uso del agua
Este proyecto educativo realizó su primera edición en 2021, y los debates incluyeron la investigación autónoma de contenidos vinculados al cuidado del medio ambiente como, por ejemplo, los diferentes tipos de contaminantes que afectan al Río Reconquista y las consecuencias para la vida humana, animal y vegetal de esta contaminación, la cantidad de agua utilizada en la producción ganadera, las tensiones existentes entre la producción de bienes y servicios y el cuidado del ecosistema, y el significado de “economía verde” y sus formas de aplicación, entre otros.
“Nos enorgullece que este proyecto haya despertado en los alumnos el interés por la temática del agua, y por lo esencial de su cuidado. Nuestra meta es ampliar la concientización, por eso este año incorporamos nuevas localidades al ciclo y pasamos de 4 a 20 escuelas participantes”
explicó Pablo Feresini, Director General de Grupo Rotoplas.
Además de contribuir con los ODS 4 y 6 de la Agenda 2030 (Educación de Calidad y Agua limpia y Saneamiento), “El agua en debate” reúne junto a Asociación Conciencia a dos actores principales de la temática del agua en Argentina, como son Grupo Rotoplas -líder en soluciones de almacenamiento, conducción y calentamiento- y AySA -empresa pública proveedora de servicios de agua y cloacas para CABA y el conurbano bonaerense-.
En la actualidad Asociación Conciencia desarrolla tres ejes de trabajo: Empleabilidad, Comunidad y Participación. Los programas de este último buscan promover la educación en valores y la participación ciudadana, contribuyendo a la formación y organización para participar en la toma de decisiones, influir en la agenda pública y tomar un rol activo en las instituciones y en sus comunidades.
Acerca de Grupo Rotoplas
Grupo Rotoplas, empresa líder en América de soluciones individuales e integrales para el almacenamiento, conducción, mejoramiento, tratamiento y reciclaje de agua. Con 40 años de experiencia en la industria y 18 plantas en el continente americano, Rotoplas tiene presencia en 14 países y un portafolio con 27 líneas de productos.
Con más de 40 años de experiencia, Grupo Rotoplas está conformado en Argentina por las marcas Señorial, IPS y Rotoplas. Líder en soluciones de agua, hemos traspasado fronteras en todo el continente americano para llevar productos y servicios para el almacenamiento, conducción, calentamiento y tratamiento del agua.
En Argentina, el Grupo posee cuatro plantas en la Pcia. de Buenos Aires que emplean a más de 750 colaboradores, permanentemente capacitados. Nuestro porfolio de soluciones para el agua cuenta con certificaciones de estándar internacional que garantizan la calidad en los procesos y productos, porque ofrecer lo mejor para nuestros clientes es central para Grupo Rotoplas.
Con inversiones que superan los USD 110 millones en los últimos 5 años, el Grupo sigue apostando a la industria argentina y a la generación de empleo de calidad con soluciones innovadoras que transformen al mercado y colaboren, a la vez, con una mejor calidad de vida para las personas poniendo a su alcance más y mejor agua.
La economía circular es un concepto que forma parte del desarrollo sustentable, inspirado en las nociones de economía verde y ecología industrial.
La propuesta principal es que los excedentes de un proceso de producción se utilicen como materia prima de la propia industria o de otras. Los productos deben diseñarse permitiendo la reutilización de sus materiales dentro del ciclo de producción.
Ternium y la economía circular
Se genera así un ciclo continuo y virtuoso de desarrollo que preserva y mejora el capital natural y promueve el uso eficiente de los recursos naturales.
La economía circular propone un cambio de paradigma social: ser usuario en lugar de consumidor, compartir en lugar de acumular. La transición a una economía circular requiere cambios profundos en el comportamiento humano y en la forma de relacionarnos.
Ternium reutiliza coproductos en su propia producción para reemplazar materias primas y recursos energéticos. La utilización de un coproducto de la industria del acero como sustituto de un producto equivalente mejora la eficiencia de los recursos y contribuye al círculo virtuoso de la economía circular. En Ternium se invierte en el desarrollo continuo de tecnologías para la aplicación de coproductos y su uso ha aumentado significativamente en los últimos años. En el último año, Ternium reutilizó miles de toneladas de coproductos en sus procesos productivos, lo que se traduce en sustentabilidad ambiental y en eficiencia en el uso de recursos.
El objetivo es minimizar impactos en el medio ambiente, generar valor y contribuir a reducir el consumo de recursos naturales.
Principales coproductos
Agregado siderúrgico
El Agregado siderúrgico es un coproducto que sirve para pavimentación de calles, caminos y uso ferroviario.
mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm Ternium Argentina produce 20 mil toneladas de agregado siderúrgico por mes, también conocido como escoria de acería. Se utiliza con diversos fines: vial, ferroviario y general (acondicionamiento de estacionamientos y operaciones logísticas, entre otros). Con un tratamiento previo, también se puede aplicar en agricultura como corrector de la acidez del suelo para reemplazar la piedra caliza. El agregado siderúrgico se genera durante el proceso de aceración y luego se separa. Este coproducto es una alternativa técnica y ambientalmente factible para reemplazar el uso de recursos naturales no renovables.
Óxido férrico
El Óxido férrico es un coproducto que sirve para la industria de la construcción y el tratamiento de aguas.
mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmEl óxido férrico se obtiene a partir de la regeneración del ácido clorhídrico gastado (WPL) utilizado en el proceso de decapado de chapa. Dependiendo de la tecnología de regeneración utilizada, se obtienen dos tipos de óxido férrico. La tecnología Spray Roaster genera un óxido en forma de polvo que se emplea principalmente para pigmentos en la industria de la construcción, cementos, productos de hormigón, asfaltos, ladrillos, tejas, cerámicos, y para el tratamiento de aguas. Y la tecnología de Fluidized Bed (lecho fluidizado) genera óxido en forma de micropellet que se reutiliza en el proceso de Sinter.
Escoria de Alto Horno
La Escoria de Alto Horno es un coproducto que sirve para la producción de cemento.
mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm m El material, que se genera en la granulación de la escoria del alto horno (apagado rápido de la escoria con agua), se utiliza en la producción de cemento. La escoria, material granular vítreo, se forma a partir de la ganga de los minerales y las cenizas provenientes del coque y el carbón. El arrabio y la escoria en estado líquido se separan entre sí, quedando la escoria flotando sobre el arrabio, que es más denso.
Otros coproductos
El Alquitrán es un coproducto derivado de la producción de coque y, a su vez, materia prima para producir negro de humo para la industria de neumáticos, electrodos para la industria del aluminio, aceite Solvay y naftalina. También se utiliza como material de recubrimiento y sellador en el sector de la construcción, pinturas y otros sintéticos. Como medicamento, puede procesarse y usarse en aplicaciones como jabón y champú para tratar la caspa y afecciones de la piel, como la psoriasis.
También está el Azufre, que es un coproducto originado en el proceso de limpieza del gas de coque proveniente de las baterías. Se utiliza para vulcanizar el caucho y fabricar ácido sulfúrico. También es muy usado como componente de agroquímicos y fertilizantes.
Finalmente, del mismo proceso de limpieza del gas de coque se obtiene el Benzol, coproducto utilizado en la industria química para la producción de materiales sintéticos y combustibles.
Ternium es el mayor fabricante de acero de la Argentina. Nuestra compañía elabora y procesa un amplio rango de productos de alto valor agregado con la más avanzada tecnología. A diario contamos con el compromiso de más de cinco mil empleados altamente capacitados que trabajan en nuestros seis centros productivos, ubicados en las provincias de Buenos Aires y Santa Fe. Todas nuestras plantas industriales operan bajo la Norma de Calidad Internacional ISO 9001 y entregan productos de alta complejidad siguiendo los más rigurosos estándares de calidad, seguridad y medio ambiente. Esto nos permite abastecer a sectores e industrias tan diversas como la automotriz, la construcción, la alimentaria, además de las fabricantes de maquinaria agrícola, electrodomésticos y línea blanca, entre otros. A nivel regional, formamos parte de Ternium, el fabricante de acero líder en Latinoamérica. Una empresa con capacidad global de producción instalada de 11 millones de toneladas al año y cuyas acciones cotizan en la Bolsa de Valores de Nueva York. Ternium y sus subsidiarias cuentan con 17 centros productivos en Argentina, México, Brasil, Colombia, Estados Unidos y Guatemala. También integra el grupo de control de Usiminas conjuntamente con Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation (NSSMC) y la Caja de Empleados de Usiminas. Con un sólido posicionamiento, provee de aceros de alta complejidad a los principales mercados de la región. Para la comercialización, nos apoyamos en una red propia de centros de servicios localizados a lo largo del país, así como en la estructura comercial de Ternium ubicada en las principales zonas de consumo del continente. Invertimos para mejorar la seguridad y confiabilidad de los procesos, con un profundo compromiso con el cuidado del medio ambiente, el desarrollo sustentable y el bienestar de las comunidades en las que operamos. Av. Leandro N. Alem 1067, C1001 AAF, CABA
La empresa recibió una distinción debido a que fué una de las 10 instituciones que más materiales reciclables donó, durante el año 2021. Alrededor de 200 toneladas de papel y cartón provenientes de las plantas de Canning y Haedo fueron entregadas al programa de Reciclado y Medio Ambiente de la Fundación Garrahan el pasado año.
Se construyó un depósito en Canning para albergar el tipo de material que más se consume en la producción: los centros de bobina. “Es un cartón muy duro y compacto que representa aproximadamente un 98% de lo que donamos”. Estos “manguitos de cartón” (así se los conoce) se concentran principalmente en el sector Customizados, donde se concluyen las chapas acanaladas para techos y perfiles.
La Environment Engineer, Belén Monardo, destacó sobre este proyecto: “Es muy valioso el trabajo que se realiza a diario de separar, acondicionar y ordenar los papeles y cartones para que la empresa que trabaja con la fundación se los lleve en sus camiones”. Esta dinámica tomó ritmo de la mano de las Intendencias de las dos plantas del sur. Néstor Céliz, Supervisor Coordinador de Intendencia en Haedo, comenta: “Hemos colocado varios puestos con tachos identificativos para recolectar papel, cartón, y también botellas y tapitas”.
En vistas al presente 2022, el esquema de donación continúa y se estima un volumen mayor al del pasado 2021. “Dos veces por semana sacamos bateas que van de 4 a 7 toneladas de cartón. Seguramente vamos a superar las 200 toneladas”, cuenta Monardo. Además, reflexiona sobre el impacto positivo que se genera al interior del sector productivo: “Se crea conciencia y ayuda a que la gente se sienta parte y vea en carne propia los beneficios que se obtienen al segregar lo que ya no se utiliza”.
Además, anticipa la posibilidad de que esta iniciativa sustentable se extienda a las demás Plantas: “Próximamente, generaremos las condiciones para que el resto de las Plantas sumen su aporte”, concluye. Y Céliz agrega: “Considero que hay que estar involucrados con el medio ambiente de la misma manera en la que lo estamos con la seguridad. Después el orgullo que se siente por colaborar y el gusto de saber que todo se va a reutilizar es muy grande”.
Esta iniciativa promueve la recolección de diferentes tipos de materiales para su reciclado, lo que favorece a la reducción del consumo de recursos naturales. A su vez, el capital generado se destina a la compra y reparación de equipamiento de alta complejidad para el Hospital Garrahan, a la adquisición de insumos, a la capacitación del equipo de salud, a la provisión de oxígeno y viáticos para pacientes y al financiamiento de otros programas.
TECNOPERFILES es una empresa de capitales nacionales que inició sus actividades en el 2004 como una pyme familiar y hoy se posiciona como la primera empresa argentina en fabricar y exportar perfiles de PVC, líder en volumen de ventas, con una red de más de 200 talleres elaboradores de aberturas de PVC en todo el país y 150 en Latinoamérica, que cumplen con las normas europeas de fabricación.
TECNOPERFILES se destaca en el mercado a través de un modelo empresarial innovador que apuesta al PVC como su materia prima, el más elegido para la construcción eficiente y sostenible por las enormes cualidades técnicas de este material. Además, desarrolla líneas exclusivas utilizando tecnología de punta con matricería y extrusoras europeas de última generación y a pesar de los vaivenes de la industria, lleva a cabo año a año nuevas inversiones estratégicas a paso firme, que le permiten ampliar mercado en el país y en el exterior, dando soluciones integrales a sus clientes, y a su vez proyectarse al mundo, disputando mercado con los grandes players de la industria de carpinterías de PVC de Norteamérica y Europa.
La empresa que emplea a más de 250 personas, con filiales en Chile, Brasil y México, y representaciones en toda Latinoamérica, tuvo un gran 2021 con crecimiento en ventas, la distinción del Sello Buen Diseño Argentino por su modelo exclusivo Línea JUMBO, así como la obtención de las certificaciones NOA (Notice of Acceptance) en el Estado de Florida, Estados Unidos, el más exigente de los estados de Centroamérica por sus condiciones climáticas (frecuencia de huracanes). En este sentido, para este año, la empresa tiene proyectado continuar con su plan de expansión, incorporando más tecnología de punta que le permita optimizar procesos en su planta productiva y centro de distribución, así como desarrollar nuevos productos que amplíen su portfolio.
A su vez tiene proyectado la inauguración de su Planta Productiva de Foliado de 2.000m2 en el primer semestre del año, que le permitirá aumentar la capacidad productiva, acortar los plazos de distribución en el país y la región y ofrecer la más amplia gama de soluciones a profesionales de la construcción y usuarios que cada vez buscan materiales más eficientes, con diseño y altas prestaciones.
“En TECNOPERFILES damos pasos firmes, siempre a la vanguardia de la industria internacional y apostando a la tecnología como nuestro primer pilar de crecimiento, proyectamos nuestro trabajo a mediano y largo plazo. Es por eso que a pesar del contexto de pandemia mundial, en el 2020 llevamos adelante un nuevo programa de inversiones estratégicas para dar respuesta a las tendencias de la arquitectura y de los sistemas constructivos más modernos, creando nuevas líneas, ampliando las existentes y mejorando las prestaciones de los sistemas actuales. Comenzamos con una inversión de U$S650.000, continuamos en el 2021 con U$S2.000.000 y para este año la inversión será de U$S2.500.000 destinada principalmente a la adquisición de 2 nuevas extrusoras, más de 30 matrices nuevas, maquinaria especializada y obras de infraestructura en Planta, Centro de Distribución y Nueva Planta Productiva de Foliado, que además contará con nuevas oficinas operativas para la incorporación de más personal en planta. Seguimos apostando al crecimiento del mercado de las aberturas de PVC, y para ello invertimos en la máxima tecnología de punta que nos permitirá aumentar nuestra capacidad productiva para llegar durante el 2022, a las 1.000 toneladas mensuales. Para el 2023, tenemos proyectada otra gran inversión de U$S2.500.000 para seguir optimizando los procesos de gestión, producción, logística y distribución, expandiendo fronteras con la máxima tecnología, diseño y desarrollo” asegura el ing. Alberto Stok. gerente comercial de TECNOPERFILES
Con el crecimiento exponencial que ha tenido TECNOPERFILES en los últimos años, ha dejado de ser una PYME para convertirse en una empresa argentina con capacidad exportadora que provee perfiles de PVC para aberturas y otros productos complementarios como puertas de interior, pisos, zócalos, decks en más de 50.000 obras al año, con una red de más de 350 talleres elaboradores certificados en toda latinoamérica. En este sentido y con el objetivo de alcanzar nuevos continentes, será la primer empresa argentina en participar en la edición 2022 de Fensterbau Frontale, la exposición dedicada a cerramientos y fachadas con mayor relevancia a nivel internacional, que finalmente tendrá lugar del 12 al 15 de julio, en Alemania.
La búsqueda permanente por la máxima eficiencia, con innovación y tecnología, resulta fundamental para la evolución del sector de la construcción, aseguran desde la compañía, que ven en los perfiles de PVC para aberturas de media y alta prestación, un material eficiente para una industria en constante transformación y desarrollo. Desde TECNOPERFILES, se trabaja consistentemente poniendo el foco en la tecnología como eje central de su estrategia de negocios, invirtiendo y apostando al crecimiento del PVC en la industria nacional e internacional, en pos de desarrollar productos eficientes energéticamente con larga vida útil que promueven el diseño sostenible, ahorro de energía y el uso racional de los recursos.
MURBANO, una divisón del grupo Salvatore, ofrece desde hace más de 10 años, soluciones llave en mano para espacios públicos y semipúblicos. La puesta en valor incluye el concepto y construcción de la obra, y el diseño y fabricación del mobiliario urbano.
La empresa cuenta con un equipo multidisciplinario de diseñadores incorpora permanentemente nuevos materiales y tecnología a la arquitectura urbana.
El acero es la materia prima utilizada en todos los productos de la empresa. Las ventajas de construir este tipo de equipamiento para el paisaje urbano en acero son:
Durabilidad.
Versatilidad.
Reducción de tiempos de ejecución.
Uno de los principales productos que se destacan en el catálogo de MURBANO es el Refugio Urbano. Este equipamiento es cada vez más utilizado ya que cumple dos funciones fundamentales para las paradas de transporte: brindar seguridad y confort a los usuarios.
Refugio estándar simple con Tótem de seguridad
Los Refugios de Murbano tienen diversas versiones que se adaptan a la necesidad de cada espacio al que esté destinado:
Refugio Estándar Simple
Refugio Estándar Doble
Centro Transbordo Simple
Centro Transbordo Doble
Además, todos los Refugios tienen la opción de agregarles un Tótem de Seguridad.
Estos Tótem, se han desarrollado siguiendo los lineamientos expuestos por el Ministerio de Transporte de la Nación en 2021. Según se requiera cuentan con diversos accesorios que pueden variar, como por ejemplo, botón antipánico, terminal automática de SUBE, cámara domo, entre tantas otras.
Para más info http://www.murbano.com.ar/mobiliario-urbano
La nueva tecnología de producción de los tanques AFFINITY es ideal para hogares y pequeños edificios.
AFFINITY ofrece un producto para cada necesidad, es por ese motivo que posee en su catálogo tanto tanques en Acero como en Plástico.
Los productos que componen la Línea de Acero inoxidable tienen las siguientes características principales:
Resistentes a la corrosión.
Resistentes a la intemperie.
Higiénicos y de fácil limpieza.
Instalación fácil y rápida.
No requieren base adicional para instalación.
Son Tanques de máxima higiene, realizados con acero AISI304, utilizado en la industria farmacéutica, manteniendo excelentes valores del agua para consumo. Debido al bloqueo de rayos UV en un 100% y superficie higiénica, evita la formación de bacterias en su interior. Poseen alta resistencia a la exposición solar, extensa vida útil, no emiten toxinas y son de fácil instalación. La línea Acero Inoxidable posee la propiedad de regenerar su capa pasiva realizando un correcto mantenimiento.
La línea de Tanques de Plástico posee:
Capa con protector UV para bloquear rayos solares.
Capa para protección de los rayos solares y mantener el agua fresca.
Capa intermedia que brinda un refuerzo mayor, más estructura dimensional y solidez (opcional).
Capa interior antibacterial para mantener la calidad del agua.
Son Tanques rotomoldeados de polietileno, poseen alta resistencia química, lo que los convierte en ideales para agua potable, agua dura y agua de pozo.
AFFINITY STEEL S.R.L. cuenta con un equipo de profesionales para brindar asesoramiento personalizado, mantenimiento preventivo, reacondicionamiento y servicios Postventa.
La compañía de soluciones de agua junto a Asociación Conciencia y AySA, promueven el debate en torno a este recurso hídrico esencial impulsando un proyecto innovador que tuvo su primera edición en el municipio de Tigre.
Grupo Rotoplas, junto a la Asociación Conciencia y AySA, impulsó “El Agua en Debate”, un proyecto educativo que busca crear un espacio de investigación, reflexión y debate en torno al agua, su gestión y sus usos para alumnos y docentes del municipio de Tigre y que finalizó en diciembre 2021.
El debate final tuvo lugar en el Consejo Deliberante de Tigre, con la participación de su concejal.
El proyecto consistió en 4 capacitaciones, una semana de debate, una visita guiada por la Planta Potabilizadora de AySA en Tigre, y el debate final tuvo lugar en el Consejo Deliberante de Tigre, con la participación de su concejal. Además, participaron 4 escuelas secundarias y 45 jóvenes de entre 15 y 18 años de las localidades de Pacheco, Don Torcuato y El Talar que debatieron en distintas instancias en torno a las responsabilidades en la contaminación del río Reconquista y a la agricultura sustentable.
El Agua en debate, esta pensando para continuar durante el 2022, llevando su mensaje de cocincientización con el uso del agua. Grupo Rotoplas continuará trabajando junto a Asociación Conciencia y AySA, con la idea de llegar más escuelas de distintos municipios, para promover el mensaje sobre concientización sobre el valor del agua y fomentar el desarrollo socioeconómico de las comunidades a través del trabajo y la educación.
Participaron 4 escuelas secundarias y 45 jóvenes de entre 15 y 18 años.
“Entendemos el debate como una herramienta pedagógica fundamental para el desarrollo del ejercicio activo, crítico y socialmente comprometido de la ciudadanía, por eso proponemos un acercamiento a la problemática del agua, que es un tema que desde Grupo Rotoplas nos preocupa y nos ocupa” afimó Pablo Feresini, Director General de Grupo Rotoplas en Argentina.
Nuestras soluciones para Hospitales se adaptan a los estándares para proporcionar el mayor nivel de comodidad para el uso y/o accionamiento de los usuarios y el personal de salud.
Nuestros productos ofrecen un alto rendimiento, son fáciles de instalar y son ideales para todo tipo de instalaciones médicas.
Tomacorriente con indicador de energía Los nuevos tomacorrientes cuentan con un indicador LED en color verde, el cual se enciende cuando la tensión de red está presente y por sobre los 170 Vac. Esto permite a un simple golpe de vista, ver cuales cuentan con energía disponible y con un valor mínimo que garantice que el equipamiento médico pueda operar de forma correcta. Nuestra línea ofrece 6 soluciones diferentes adaptándose a las necesidades de cada espacio:
Tomacorriente doble color rojo con indicador luminoso – Cód. 7674
Tomacorriente doble color blanco con indicador luminoso – Cód. 7671
Limitador de corriente – 250 V – 16ª:
Tomacorriente simple color rojo con indicador luminoso – Cód. 7675
Tomacorriente simple color blanco con indicador luminoso – Cód. 7672
Tomacorriente Schuko color rojo con indicador luminoso – Cód. 7677
Tomacorriente Schuko color blanco con indicador luminoso – Cód. 7673
Tirador de llamadas de emergencia El conjunto es un llamador a cordel de emergencia, diseñado para emplearse en:
Sistemas hospitalarios en los paneles de cabecera y en el sector de ducha de los baños.
En lugares públicos para personas con discapacidad física, Geriátricos, salas de espera.
En los hogares, etc.
Permite a la persona en situación de emergencia, disparar una señal de alarma o alerta solicitando ayuda del profesional de la salud en el ámbito hospitalario o de la persona que pueda prestar asistencia en lugares públicos o en el hogar.
El conjunto cuenta con un cordel segmentado mediante dos imanes que actúan como fusible en caso de fuerza excesiva al momento de jalar del cordel. Evitando de esta manera daños al interruptor o pulsador.
USO:
En caso de emergencia tirar hacia abajo del disco.
El pulsador se accionará y activará el pedido de asistencia.
En caso de emplear el módulo interruptor una vez accionado y atendida la emergencia para volver a la situación de reposo hay que presionar en la parte superior del interruptor.
INSTALACIÓN:
Para la instalación de este conjunto en baños se requiere previamente embutir una caja de 10x5cm en forma horizontal. La altura recomendada es de 2 metros desde el nivel de solado o al borde inferior de la caja (tenga en cuenta que pueden existir normas y/o reglamentaciones de instalación específicas que fijen este valor en su localidad).
Colocar el módulo interruptor o pulsador en el bastidor 6970.
Conectar el módulo interruptor o pulsador y fijar el bastidor. Se sugiere utilizar el contacto NC (normal cerrado) con sistemas de llamada aptos para tal fin de forma tal que la apertura del circuito o la rotura del cable es detectada como una situación anómala.
Unir los dos imanes para generar un cordel continuo.
Cortar el hilo, realizar un nudo y colocar el hilo dentro del disco de emergencia, para finalmente cerrar ambas tapas del disco presionando fuertemente. La altura del disco debe ser 45cm desde el nivel del piso terminado (ref. IRAM 111110:2009) o lo que indique el código de edificación de su ciudad.
Utilizar únicamente en interiores.
Módulo LED RGB
Es un módulo de señalización el cual puede iluminarse en uno de los colores primarios (rojo, verde o azul) o en una combinación de ellos. Accionando la tecla del servicio que se desee se iluminará del otro lado de la habitación su luz correspondiente.
Track 100% Aluminio
Perfil en aluminio de elegante diseño, con tapa frontal desmontable a presión en el cual tomacorrientes, interruptores, luz de cortesía, luz de emergencia, cargadores USB, conectores de telefonía/datos y otros módulos electrónicos pueden montarse totalmente al ras. Ideal para ser empleado en laboratorios, clínicas y hospitales, oficinas, salas de espera, entre otros.
Puede montarse sobre pisos, paredes o mobiliario. También para ser utilizado como ducto para paneles de cabecera (hospitales y geriátricos). Combinándolo con distintos módulos se adecua a las necesidades que cada espacio requiere, brindando una alta resistencia al impacto y los pesos elevados gracias al material utilizado en su fabricación.
La seguridad de nuestros usuarios es una prioridad para Cambre. Por eso, todos nuestros productos, se someten a rigurosos controles de calidad y respetan las normativas de seguridad internacionales.
¿Vas a diseñar, construir o equipar tu casa?
¿Sos un arquitecto/a que busca productos o servicios para proyectar o construir obras?
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